反応釜の構造原理、特徴：
反応釜は鍋体、鍋蓋、攪拌機、ジャケット、支持及び伝動装置、軸封装置などから構成され、材質及び穴開けはユーザーの技術要求に基づいて制定することができる。
加熱形式は：電気加熱、油加熱、ガス加熱、水加熱（または冷却）、明火加熱などがある。
ジャケットの形式は以下のように分けられる：ジャケット型と外側ハーフパイプ型、ジャケット油加熱型にはいずれも導流装置が設置されている。
攪拌形式は一般的に：パドル式、アンカー式、枠式、ねじ条式、スクレーパ式などがある。高回転類には分散羽根車式、タービン式、高せん断式、プロペラ式があり、顧客が技術に基づいて選択することができる。
伝動形式は：普通モータ、防爆モータ、電磁調速モータ、インバータなどがあり、減速機はサイクロイド針輪式、ウォーム輪式、惑星無極変速式がある。
軸封：普通水冷却充填剤密封、組合せ式テトラフルオロ充填剤密封、機械密封。
排出形式は：ボールバルブ、下展弁がある。

ステンレス製反応釜は主に缶体、ジャケット、攪拌システムの3つの大部分から構成される：
1、ステンレス製反応釜の材料
材料との接触部分はいずれも304または316 Lなどの良質ステンレス鋼で製造され、GMP基準を満たしている。
2、ステンレス製反応釜の部品
◆攪拌形式は枠式攪拌を多用し、材料が短時間で均一に調和することを確保する、同時に必要に応じて枠式、アンカー式、パルプ式などを選択することができる
◆密封は衛生級機械密封を採用し、タンク内の圧力を保証し、タンク内の材料の漏洩による不要な汚染を防止することができる、
◆インタフェースはISO規格速装カチューシャ式を採用し、衛生的で便利である；
◆無菌呼吸器、CIP洗浄ノズル、ミラー、フランジ、衛生快開人孔など
3、ステンレス鋼反応釜の表面処理
内面は鏡面研磨を採用し、衛生上の死角がないことを確保し、全閉鎖の設計は材料が常に無菌状態にあることを確保し、外面はサンドブラスト、スクラブ、冷間圧延原色亜光処理を選択可能である。
加熱冷却：加熱方式は蒸気、電気加熱、熱伝導油を選択可能で、耐酸、耐アルカリ、耐高温、耐摩耗、耐腐食などの異なる作業環境の技術需要を満たす。

製品の特徴：
●反応釜は316 L或いは304を用いて製造し、優れた機械性能を有し、比較的に高い圧力に耐えることができ、また塊状固体材料の添加時の衝撃に耐えることができる、同時に加熱が迅速で、高温に耐え、腐食に耐え（錆現象がない）、衛生、汚染がないなどの特徴がある。
●攪拌機はアンカー式、枠式、パルプ式、タービン式、回転機構はサイクロイド針輪減速機、歯車減速機を採用し、周波数変換変速を採用することが多い、密封装置は衛生級機械密封を採用することができ、加熱冷却はジャケット、半管、コイル構造を採用することができ、加熱方式は蒸気、電気加熱、熱伝導油があり、いずれもユーザーのプロセスニーズに応じて任意に選択することができます。
●反応釜容積は600 L〜2000 Lなど多種の規格があり、顧客の実際の需要に応じて設計、製造することができる。